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高压固态软启动柜的优点和缺点
高压固态软启动柜生能优点：
1、：硬件系统采用美国IT公司的32位高速DSP数字芯片集成控制，软件系统采用自主独有知识产权的控制，对电机起动过程实现闭环自动跟踪控制，时刻保障设备起动和运行状态稳定和；
2、快速：DSP控制系统运行速率在150MHZ/S以上，电流调节响应时间20MS;
安全：低电压的控制系统与高电压的触发系统之间的检测和通信，全部通过光纤链路完成。使用光纤来传输信号，彻底的解决了信号传送通道的绝缘问题；
3、稳定：具有软起动和软停车功能，全面保证系统的安全起停，降低起动电流效果好，使电动机平滑平稳的起动；
4、智能：独有的人机触摸式界面交互功能，通过界面轻松设置起动及保护参数，状态信息动画设置，操作人员可快速了解电机运行状态和设备故障信息，电动机起动完成后，对电动机的运行实时有效监控，支持PROFIBUS或MODBUS协议通过接口RS485实现；
5、环境：根据要求可定制适应高海拔、潮湿、严寒等严酷环境，可频繁起动，一种规格的固态软起动装置可适用相同电压等级额定电流以下的不同电机，方便实现一拖多台电机的现场工况，ADGR固态软起动柜采用低功耗控制技术，每小时可起动5次以上，满足不同工况对频繁起动的要求；
6、节能：高压固态软起动核心器件高压可控硅斩波调压损耗小，软起动在起动过程电能损耗在设备额定功率1%以内，运行过程基本无损耗；
以上是高压固态软启动柜的优点和缺点介绍，高压固态软启动作为现在鼠笼式电机软启动的主力军，特别是对水泵，空压机，风机等负载起到很好的降低起动电流作用，作为高压固态软启动柜生产厂家，厂有不必要给您介绍一下软启动柜的优点和缺点，好在缺点在前几年己经克服，现在市场上使用的高压固态软启动柜性能稳定，故障率基本为零，以上为软启动柜生产厂家源创电气技术解析。
高压固态软启动柜的优点和缺点
高压固态软启动装置结构：
高压固态软起动柜采用模块化设计，这样对检修和维护都很方便，软起装置与配有真空断路器的高压进线柜配套使用，结构采用冷轧钢板覆铝锌板，采用金属防电磁干扰屏蔽设计，减少外部环境对装置内部的污染和干扰，高、低压独立绝缘布局合理确保安全，该装置主要由可控硅组件单元、控制和保护单元、人机显示单元组成：
1、可控硅组件单元：
主功率单元主要由高压真空接触器和SCR可控硅阀组构成，其中高压真空接触器分进线接触器和旁路接触器，接触器的电压和大小根据电机电流和电压合理选用；进线柜接触器提供高压电源进线，可在有故障时迅速断开电源保护电机，旁路接触器用作起动完毕后其闭合完成起动，SCR可控硅阀组由可控硅串并联和RC吸收网络组成功；为了达到所有使用电网的峰值电压要求，可控硅组中每相是用多个SCR（具体数量根据用户不同电压等级来决定）串并联安装成一组，三组构成本相，允许各相模块可以便捷地单独进行维修和更换，RC吸收网络负责提供瞬间电压保护电器，以减少dv/dt冲击电压，防止SCR模块损坏。
2、控制和保护单元：
控制和保护单元采用先进的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压、高、低压光电绝缘隔离保证安全，通过控制可控硅的导通和关闭以实现对交流三相电源进行斩波，改变输出电压幅值，从而完成对电机的起动和停车的理想化控制，该单元分为三个部份，包括主要由微处理器组成的主控模块，由光纤接口，触发等回路组成的触发模块，由电流检测和电压主检测电路，温度检测电路等组成采样模块。
主控模块：由微处理器核心部件组成，采集电压，电流等信号，根据设定程序和检测反馈信号完成控制和保护，显示功能。
触发模块：此模块安装于可控硅SCR阀组上端，包括光纤隔离接口，触发电源板、触发驱动板组成，接收主控模块的控制命令，信号通过光纤传输脉冲信号合理地触发每组可控硅，保证电压改变平稳。
采样模块：由电流检测和电压检测电路，温度检测电路等组成，通过高压电流互感器，电压采样板等检测各路信号反馈给主控模块进行分析。
3、人机显示单元：
高压固态软启动柜的优点和缺点
主要由触摸液晶显示屏组成。可以方便地接收主控模块信号，实现用户的参数设置，选择起动方式，显示设备的运行状态，实时起动曲线等，使人机交互更具人性化。
由于高压软启动装置采用模块化的结构，售后服务很方便，
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